proizvoda

HZ-S0206

Usvajanjem silikonskog materijala Dow Corning iz Sjedinjenih Država, dimenzija poprečnog presjeka svjetlosne trake je 2,5 mm * 6 mm, a duljina koja se može rezati je 25 mm. Ima karakteristike UV otpornosti, otpornosti na koroziju i otpornosti na visoke temperature, te može raditi stabilno u rasponu radnih temperatura od -25°C do +50°C. Svjetlosna traka koristi model 2216 LED kuglica, s indeksom reprodukcije boja većim od 90. Ima jedinstven dizajn strukture optičke distribucije svjetla, pružajući jednoliku površinu osvjetljenja bez sjena. Ima IP67 vodootpornost i može se prilagoditi vlažnim i teškim vanjskim okruženjima. Radni napon je 24V, snaga je 5W/m, svjetlosni tok je između 107-130lm, životni vijek doseže 3600H, uz trogodišnje jamstvo i CE, ROHS certifikate proizvoda.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Strukturni parametri

Strukturni parametri

Osnovni parametri

Model

HZ-S0206

 

 

Temperatura boje/boja

2300K

2700K

3000K

4000K

6000K

Odgovarajuća svjetlosna traka

2216-240-24V-3mm

CRI

>90

Napon(V)

24

Električna struja(A)

0,48

Snaga(W/m)

5

 lm/valna duljina

107

108

113

126

130

Veličina(mm)

2,5×6

Standardna duljina

5000 mm

Jedinica smicanja(mm)

25

IP ocjene

IP67

Način ožičenja

Način ožičenja

Mehanički parametri

Čep za ljepilo

Mehanički parametri

Neonski dodaci

Ime

Ilustracija

Opisati

Aluminijski utor

 Aluminijski utor

AL6063-T5,

1000*2,5*7 mm

Aluminijska kopča

 Aluminijska kopča

AL6063-T5,

25*2,5*7 mm

Završne kapice

 Završne kapice

Silikon, gornji izlaz za žicu

Žica

 Žica

0,5 m/2 m

Ljepilo

 Ljepilo

10ml/kom

Proces proizvodnje

proces proizvodnje

Nabava sirovina

1. Odabir čipa: U skladu sa zahtjevima performansi svjetline, temperature boje, indeksa reprodukcije boja i drugih svojstava u dizajnu proizvoda, visokokvalitetni SMD LED čipovi kupuju se od pouzdanih dobavljača. Ovi čipovi moraju proći strogu inspekciju uzorkovanja prije nabave kako bi se osiguralo da električna i optička svojstva zadovoljavaju standarde.
2. Nabava tiskanih ploča: Odaberite odgovarajuću visokokvalitetnu FPCB ploču, izmjerite njenu otpornost na temperaturu, vodljivost i fleksibilnost te istovremeno kupite različite elektroničke komponente potrebne za proizvodnju, poput kondenzatora i otpornika, a sve one moraju zadovoljiti utvrđene standarde kvalitete.
3.Nabava pomoćnog materijala: Kupite pomoćne materijale poput 3M ljepila za montažu trake, paste za lemljenje za zavarivanje i ljepila za kapsuliranje i zaštitu te osigurajte da njihova viskoznost, stabilnost i druge karakteristike odgovaraju procesu proizvodnje trake.

Patch proces

1. Ispis paste za lemljenje: Pasta za lemljenje točno je nanesena na položaje jastučića FPCB sklopne ploče. Upotrebom visokopreciznog stroja za ispis paste za lemljenje i prema unaprijed postavljenom predlošku, debljina i oblik paste za lemljenje osigurani su da budu ujednačeni i točni, postavljajući dobar temelj za naknadno krpanje kuglica. 

2.Krpanje perli: Uz pomoć stroja za automatsko postavljanje, kupljene SMD LED kuglice se brzo i točno pričvršćuju na podloge otisnute pastom za lemljenje prema nacrtu dizajna. Proces krpanja prati sustav strojnog vida tijekom cijelog procesa, a manja odstupanja mogu se ispraviti na vrijeme.

Vizualni pregled

Provedite ručnu vizualnu provjeru nadgradne LED trake.

Vizualni pregled

Reflow lemljenje

1. Postavljanje parametara: Sukladno karakteristikama korištene paste za lemljenje i specifikacijama kuglica, pažljivo prilagodite parametre svake temperaturne zone na stroju za lemljenje, uključujući temperaturu predgrijavanja, brzinu zagrijavanja, vršnu temperaturu reflowa i brzinu hlađenja. Točna postavka parametara ključ je kvalitete zavarivanja.

2. Izvođenje zavarivanja: Postavite zakrpanu tiskanu ploču na pokretnu traku stroja za reflow lemljenje. Dok tiskana ploča naizmjenično prolazi kroz područja predgrijanja, reflowa i hlađenja, pasta za lemljenje se zagrijava da se otopi i skrutne, ostvarujući čvrstu električnu vezu između kuglica i tiskane ploče. Tijekom tog razdoblja, operater pomno pazi na radni status opreme.

Pregled i popravak

1.Vizualni pregled: Provedite preliminarni vizualni pregled zavarene trake kako biste provjerili ima li virtualnog lemljenja, nedostajućeg lemljenja, kontinuiranog lemljenja kuglica, jesu li kuglice oštećene ili pomaknute i ima li ogrebotina ili drugih nedostataka izgleda na tiskanoj pločici .

2. Test uključivanja: Spojite traku na odgovarajući izvor napajanja od 24 V, promatrajte stanje osvjetljenja zrna, provjerite je li osvjetljenje ravnomjerno, postoji li stroboskopsko svjetlo i je li temperatura boje normalna. Označite neispravne proizvode i angažirajte stručno osoblje za održavanje da ih popravi.

Neonska ekstruzija

1. Miješanje i obrada materijala: Dodajte čvrste silikonske sirovine i aditive kao što su sredstva za vulkanizaciju u mikser u određenom omjeru i miješajte i okrećite dok čvrsti silikon ne postane potpuno jednoličan. Za neke posebne zahtjeve svjetlosnih traka, možda će biti potrebno dodati masterbatch u boji i druge materijale za podešavanje boje.

2.FPCB obrada fleksibilne ploče:FPCB fleksibilna ploča s ugrađenim LED kuglicama i dovršenim reflow lemljenjem podvrgnuta je obradi starenja kako bi se ispitala njezina stabilnost i pouzdanost. Nakon šoka starenja, cijela FPCB fleksibilna ploča postavlja se na radni stol prekriven antistatičkom kožom za odvajanje ploča i dijeli se na pojedinačne FPC fleksibilne trake. Svjetlina svake LED kuglice se testira, a kvalificirane se namotaju.

3. Ekstruzija: Podijelite izmiješani i jednolični čvrsti silikon prema potrebi, zatim pošaljite FPC fleksibilnu traku u ekstruder opremljen matricom za istiskivanje i pošaljite podijeljeni čvrsti silikon. U isto vrijeme uključite pećnicu i ekstruder i počnite s ekstruzijom i pečenjem. Tijekom procesa ekstruzije, plastificirana silikonska talina kreće se prema naprijed pod rotacijom puža i prolazi kroz matricu ekstrudera. Vijak i matrica ekstrudera vrše pritisak na talinu kako bi je istisnuli u rukavac ili ljusku neonske svjetlosne trake u skladu s oblikom i veličinom matrice i omotali FPC fleksibilnu ploču u nju.

Hlađenje i oblikovanje

1.Hlađenje: Ekstrudirana neonska svjetlosna traka odmah ulazi u uređaj za hlađenje, kao što je spremnik vode za hlađenje ili uređaj za hlađenje zrakom, tako da se silikon brzo hladi i stvrdnjava te zadržava oblik i veličinu u trenutku ekstruzije.

2. Oblikovanje:Neonska svjetlosna traka nakon hlađenja ima određenu tvrdoću i stabilnost oblika te se može naknadno obrađivati ​​i tretirati.

Naknadna obrada

1. Rezanje i podrezivanje: Izrežite i odrežite ekstrudiranu neonsku svjetlosnu traku prema potrebnoj duljini. Obično će se oprema za rezanje ili alati za rezanje koristiti za rezanje svjetlosne trake na standardnu ​​duljinu.

2. Inspekcija i testiranje: Izvršite pregled izgleda, test pri uključivanju itd. na neonskoj svjetlosnoj traci s ugrađenim svjetlosnim zrncima kako biste provjerili ispunjavaju li stanje emisije svjetlosti, ujednačenost boje, električna izvedba itd. svjetlosnih zrnaca zahtjeve i uklonite neispravne proizvode.

Sastavljanje i pakiranje

1.Sastavljanje pribora: Zalijepite 3M ljepilo na testiranu kvalificiranu traku kako biste olakšali kasniju ugradnju. Za vodootporne trake će se izvršiti dodatna obrada brtvljenja, te će se dodati vodonepropusne navlake, gumene brtve i druge komponente.

2. Pakiranje i skladištenje: Namotajte i zapakirajte trake na uredan način u skladu sa standardnom duljinom, kao što je 5000 mm po kolutu, stavite plastičnu foliju i kartonsku ambalažu, pričvrstite naljepnicu proizvoda, navodeći specifikacije, model, datum proizvodnje i druge podatke, a zatim premjestite u skladište za skladištenje, čekajući otpremu.

Pakiranje i dostava

led-linearna-rasvjeta14

O nama

led linearna rasvjeta

Naša tvornica

led linearna rasvjeta

Naše prednosti

led linearna rasvjeta

Potvrda

led linearna rasvjeta

Dostava i plaćanje

led linearna rasvjeta

FAQ

led linearna rasvjeta

  • Prethodna:
  • Sljedeći: