Model | HZ-S0206 |
Temperatura boje/boja | 2300K |
2700K | |
3000K | |
4000K | |
6000K | |
Odgovarajuća svjetlosna traka | 2216-240-24V-3mm |
CRI | >90 |
Napon(V) | 24 |
Električna struja(A) | 0,48 |
Snaga(W/m) | 5 |
lm/valna duljina | 107 |
108 | |
113 | |
126 | |
130 | |
Veličina(mm) | 2,5×6 |
Standardna duljina | 5000 mm |
Jedinica smicanja(mm) | 25 |
IP ocjene | IP67 |
1. Odabir čipa: U skladu sa zahtjevima performansi svjetline, temperature boje, indeksa reprodukcije boja i drugih svojstava u dizajnu proizvoda, visokokvalitetni SMD LED čipovi kupuju se od pouzdanih dobavljača. Ovi čipovi moraju proći strogu inspekciju uzorkovanja prije nabave kako bi se osiguralo da električna i optička svojstva zadovoljavaju standarde.
2. Nabava tiskanih ploča: Odaberite odgovarajuću visokokvalitetnu FPCB ploču, izmjerite njenu otpornost na temperaturu, vodljivost i fleksibilnost te istovremeno kupite različite elektroničke komponente potrebne za proizvodnju, poput kondenzatora i otpornika, a sve one moraju zadovoljiti utvrđene standarde kvalitete.
3.Nabava pomoćnog materijala: Kupite pomoćne materijale poput 3M ljepila za montažu trake, paste za lemljenje za zavarivanje i ljepila za kapsuliranje i zaštitu te osigurajte da njihova viskoznost, stabilnost i druge karakteristike odgovaraju procesu proizvodnje trake.
1. Ispis paste za lemljenje: Pasta za lemljenje točno je nanesena na položaje jastučića FPCB sklopne ploče. Upotrebom visokopreciznog stroja za ispis paste za lemljenje i prema unaprijed postavljenom predlošku, debljina i oblik paste za lemljenje osigurani su da budu ujednačeni i točni, postavljajući dobar temelj za naknadno krpanje kuglica.
2.Krpanje perli: Uz pomoć stroja za automatsko postavljanje, kupljene SMD LED kuglice se brzo i točno pričvršćuju na podloge otisnute pastom za lemljenje prema nacrtu dizajna. Proces krpanja prati sustav strojnog vida tijekom cijelog procesa, a manja odstupanja mogu se ispraviti na vrijeme.
Provedite ručnu vizualnu provjeru nadgradne LED trake.
1. Postavljanje parametara: Sukladno karakteristikama korištene paste za lemljenje i specifikacijama kuglica, pažljivo prilagodite parametre svake temperaturne zone na stroju za lemljenje, uključujući temperaturu predgrijavanja, brzinu zagrijavanja, vršnu temperaturu reflowa i brzinu hlađenja. Točna postavka parametara ključ je kvalitete zavarivanja.
2. Izvođenje zavarivanja: Postavite zakrpanu tiskanu ploču na pokretnu traku stroja za reflow lemljenje. Dok tiskana ploča naizmjenično prolazi kroz područja predgrijanja, reflowa i hlađenja, pasta za lemljenje se zagrijava da se otopi i skrutne, ostvarujući čvrstu električnu vezu između kuglica i tiskane ploče. Tijekom tog razdoblja, operater pomno pazi na radni status opreme.
1.Vizualni pregled: Provedite preliminarni vizualni pregled zavarene trake kako biste provjerili ima li virtualnog lemljenja, nedostajućeg lemljenja, kontinuiranog lemljenja kuglica, jesu li kuglice oštećene ili pomaknute i ima li ogrebotina ili drugih nedostataka izgleda na tiskanoj pločici .
2. Test uključivanja: Spojite traku na odgovarajući izvor napajanja od 24 V, promatrajte stanje osvjetljenja zrna, provjerite je li osvjetljenje ravnomjerno, postoji li stroboskopsko svjetlo i je li temperatura boje normalna. Označite neispravne proizvode i angažirajte stručno osoblje za održavanje da ih popravi.
1. Miješanje i obrada materijala: Dodajte čvrste silikonske sirovine i aditive kao što su sredstva za vulkanizaciju u mikser u određenom omjeru i miješajte i okrećite dok čvrsti silikon ne postane potpuno jednoličan. Za neke posebne zahtjeve svjetlosnih traka, možda će biti potrebno dodati masterbatch u boji i druge materijale za podešavanje boje.
2.FPCB obrada fleksibilne ploče:FPCB fleksibilna ploča s ugrađenim LED kuglicama i dovršenim reflow lemljenjem podvrgnuta je obradi starenja kako bi se ispitala njezina stabilnost i pouzdanost. Nakon šoka starenja, cijela FPCB fleksibilna ploča postavlja se na radni stol prekriven antistatičkom kožom za odvajanje ploča i dijeli se na pojedinačne FPC fleksibilne trake. Svjetlina svake LED kuglice se testira, a kvalificirane se namotaju.
3. Ekstruzija: Podijelite izmiješani i jednolični čvrsti silikon prema potrebi, zatim pošaljite FPC fleksibilnu traku u ekstruder opremljen matricom za istiskivanje i pošaljite podijeljeni čvrsti silikon. U isto vrijeme uključite pećnicu i ekstruder i počnite s ekstruzijom i pečenjem. Tijekom procesa ekstruzije, plastificirana silikonska talina kreće se prema naprijed pod rotacijom puža i prolazi kroz matricu ekstrudera. Vijak i matrica ekstrudera vrše pritisak na talinu kako bi je istisnuli u rukavac ili ljusku neonske svjetlosne trake u skladu s oblikom i veličinom matrice i omotali FPC fleksibilnu ploču u nju.
1.Hlađenje: Ekstrudirana neonska svjetlosna traka odmah ulazi u uređaj za hlađenje, kao što je spremnik vode za hlađenje ili uređaj za hlađenje zrakom, tako da se silikon brzo hladi i stvrdnjava te zadržava oblik i veličinu u trenutku ekstruzije.
2. Oblikovanje:Neonska svjetlosna traka nakon hlađenja ima određenu tvrdoću i stabilnost oblika te se može naknadno obrađivati i tretirati.
1. Rezanje i podrezivanje: Izrežite i odrežite ekstrudiranu neonsku svjetlosnu traku prema potrebnoj duljini. Obično će se oprema za rezanje ili alati za rezanje koristiti za rezanje svjetlosne trake na standardnu duljinu.
2. Inspekcija i testiranje: Izvršite pregled izgleda, test pri uključivanju itd. na neonskoj svjetlosnoj traci s ugrađenim svjetlosnim zrncima kako biste provjerili ispunjavaju li stanje emisije svjetlosti, ujednačenost boje, električna izvedba itd. svjetlosnih zrnaca zahtjeve i uklonite neispravne proizvode.
1.Sastavljanje pribora: Zalijepite 3M ljepilo na testiranu kvalificiranu traku kako biste olakšali kasniju ugradnju. Za vodootporne trake će se izvršiti dodatna obrada brtvljenja, te će se dodati vodonepropusne navlake, gumene brtve i druge komponente.
2. Pakiranje i skladištenje: Namotajte i zapakirajte trake na uredan način u skladu sa standardnom duljinom, kao što je 5000 mm po kolutu, stavite plastičnu foliju i kartonsku ambalažu, pričvrstite naljepnicu proizvoda, navodeći specifikacije, model, datum proizvodnje i druge podatke, a zatim premjestite u skladište za skladištenje, čekajući otpremu.